汽车大梁钢的生产工艺主要包括以下几个方面。
首先是铁水预脱硫处理,接着是转炉冶炼、钢包炉精炼、连铸,然后是板坯加热,加热温度一般为 1200 - 1250℃,这样能让微合金元素充分溶解。
粗轧时通过大压下量轧制使奥氏体动态再结晶,虽不能得到细小奥氏体晶粒,但微合金元素能延缓再结晶晶粒长大。
精轧时发挥微合金元素延迟每道次变形后奥氏体再结晶行为的作用,在奥氏体未再结晶区轧制,形成大量均匀变形带,促进铁素体晶粒细化。
终轧温度通常控制在 900℃至 Ar3 之间,轧制过程中使用保温罩或热卷箱保证板坯头尾温度均匀。
板坯精轧后通过层流冷却系统发生相变,组织均匀细化,抑制微合金碳氮化物析出,促进其在卷取时析出并弥散分布于基体,起到强化作用。
700L 汽车大梁钢的生产工艺流程为铁水预处理(脱硫)→转炉→LF 精炼炉→板坯连铸→加热炉→粗轧→热卷箱→精轧→层流冷却→卷取→包装。
其成分设计是在低碳钢基础上加入微量 Nb、Ti 合金元素,Nb 可细化晶粒、提高晶粒粗化温度,Ti 能与 C 和 N 结合阻止奥氏体晶粒长大,还能与硫、锰作用提高钢材冷弯性能。
攀钢第一卷高强大梁钢 800L 成功下线,标志着攀钢具备新一代高强大梁钢生产能力。
攀钢采用钒和钛作为复合微合金化元素,开展成分设计和关键工艺技术研究,形成关键控制技术,实现强度和韧塑性提升,适应各类高寒气候。
一种高强度汽车大梁钢的生产设备,机体内部上下端有轧辊,轧辊一侧有限位件,限位件内有挤压辊、储液件等,通过各部件协同工作优化生产工艺和设备,提高钢材生产质量,生产出合格的 700mpa 级汽车大梁钢。
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